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电泳涂装基础知识讲解
标签:电泳,基础,基础知识,知识,讲解 时间:2024年04月19日 阅读209次
中国
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网讯:
所谓电泳涂装,是将被涂物浸渍在
水溶性涂料北京外墙清洗公司
中作为阳极(阳极电泳)网站排名优化,另设一与其相对应的阴极,在两极间通直流电,靠电流所产生的物理化学作用,使涂料北京外墙清洗公司均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。 电泳涂装必须使用电泳漆北京外墙清洗公司,电泳漆北京外墙清洗公司通常又称水溶性涂料北京外墙清洗公司,电泳漆北京外墙清洗公司与蒸馏水必须按肯定比例进行稀释,才能使用。 过程 电泳涂装一样平常包括四个同时进行的过程: 1、电泳:在直流电场的作用下,正,负带电胶体粒子向负,正方向活动,也称泳动。 2、电解:电极上分别进行着氧化还原反应,反而在电极上形成氧化与还原征象。 3、电沉积:因为电泳作用,移至阳极附近的带电胶体粒子在模板表体放出电子,而呈不溶状况沉积,析出的征象,此时漆北京外墙清洗公司膜形成。 4、电渗:在电场作用下,固相不动,而液相移动的征象。电渗作用使漆北京外墙清洗公司膜内所含水份渐渐被排到涂膜外,最后形成几乎连电流也通不曩昔,含水率极低,电阻相称高的致密漆北京外墙清洗公司膜。 5、铁红环氧电泳漆北京外墙清洗公司为例:该电泳漆北京外墙清洗公司系改性
环氧树脂
,丁醇,乙醇胺,
滑石粉
,铁红的物质组成,电泳漆北京外墙清洗公司与蒸馏水混合后,在直流电场的作用下,即星散成带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子,并进行一系列复杂的物理化学胶体化学,电化学转变过程。 电泳涂装的方法及技巧 (1)一样平常金属外观的电泳涂装,其工艺流程为: 预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。 (2)被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一样平常采用喷砂或喷丸进行除锈,用棉纱消灭工件外观的浮尘,用80#~120#砂纸消灭外观残留的钢丸等杂物。钢铁外观采用除油和除锈处理,对外观要求过高时,进行磷化和钝化外观处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理,否则漆北京外墙清洗公司膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时,一样平常选用锌盐磷化膜,厚度约1~2μm,要求磷化膜结晶细而均匀。 (3)在过滤体系中,一样平常采用一级过滤,过滤器为网袋式结构,孔径为25~75μm。电泳涂料北京外墙清洗公司通过立式泵输送到过滤器进行过滤。从综合替换周期和漆北京外墙清洗公司膜质量等因素考虑,孔径50μm的过滤袋最佳,它不但能知足漆北京外墙清洗公司膜的质量要求,而且解决了过滤袋的堵塞题目。 (4)电泳涂装的循环体系循环量的大小,直接影响着槽液的稳固性和漆北京外墙清洗公司膜的质量。加大循环量,槽液的沉淀和气泡削减;但槽液老化加快,能源消费增长,槽液的稳固性变差。将槽液的循环次数控制6~8次/h较为理想,不但保证漆北京外墙清洗公司膜质量,而且确保槽液的稳固运行。 (5)随着生产时间的延伸,阳极隔膜的阻抗会增长,有用的工作电压降落。因此,生产中应根据电压的损失情况,渐渐调高电源的工作电压,以补偿阳极隔膜的电压降。 (6)超滤体系控制工件带入的杂质离子的浓度,保证涂装质量。在此体系的运行中应细致,体系一经运行后应延续运行,严禁间断运行,以防超滤膜干枯。干枯后的树脂和颜料附着在超滤膜上,无法彻底清洗,将紧张影响超滤膜的透水率和使用寿命。超滤膜的出水率随运行时间而呈降落趋势,延续工作30~40天应清洗一次,以保证超滤浸洗和冲洗所需的超滤水。 (7)电泳涂装法适用于大量流水线的生产工艺。电泳槽液的更新周期应在3个月以内。以一个年产30万份钢圈的电泳生产线为例,对槽液的科学管理极为紧张,对槽液的各种参数定期进行检测,并根据检测效果对槽液进行调整和替换。一样平常按如下频率测量槽液的参数: 电泳液、超滤液及超滤清洗液、阴(阳)极液、循环洗液、去离子清洗液的PH值、固体含量和电导率 天天一次;颜基比、有机溶剂含量、试验室小槽试验 每周2次。 (8)对漆北京外墙清洗公司膜质量的管理,应经常检查涂膜的均一性和膜厚,表面不应有针孔、流挂、橘皮、皱纹等征象,定期检查涂膜的附着力、耐腐蚀性能等物理化学指标。检验周期按生产厂家的检验标准浙江人事考试网站,一样平常每个批次都需检测。 电泳涂装及水性漆北京外墙清洗公司的运用,标志着涂装工业的一项庞大提高。 电泳涂装施工速度快,可实现机械化和主动化延续作业,减轻劳动强度,漆北京外墙清洗公司膜均匀,附着力强,对一样平常涂装方法不易涂到或涂不好的部位,如前所述的筋板焊缝等处都能获得均匀平整,光滑的漆北京外墙清洗公司膜。涂料北京外墙清洗公司行使率高达90%-95%,因为电泳涂料北京外墙清洗公司是以水作为溶剂的,具有不燃性,无毒、操作方便等好处。电泳后经过烘干的漆北京外墙清洗公司膜,具有精良的附着力,它的防锈性耐腐蚀性,耐候性等性能均优于通俗
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及一样平常的施工方法。 组成部分 涂装流水线的七大组成部分重要包括:前处理设备、喷粉体系、喷漆北京外墙清洗公司设备、 烘炉、热源体系、电控体系、悬挂输送链等。 前处理设备 喷淋式多工位前处理机组是外观处理常用的设备河北人事考试网,其原理是行使机械冲刷 加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。钢件喷淋式前处理的典型 工艺是:预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。前 处理还可采用抛丸清理机,适用于结构简单、锈蚀紧张、无油或少油的钢件。 且无水质污染。 前处理有手动简易工艺和主动前处理工艺,后者又分主动喷淋和主动浸喷 两种工艺。工件在喷粉之前必须进行外观处理去油去锈。在这一工段所用药液 较多,重要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。 在涂装生产线前处理工段或车间,第一要细致的就是制订需要的强酸强碱 购买、运输、保管和使用制度,给工人提供需要的珍爱着装,安全可靠的盛装、 搬运、配置器具,以及制订万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次, 在涂装生产线前处理工段,因为存在肯定量的废气、废液等三废物质,所以在 环保措施方面,必须配置抽气排气、排液和三废处理装配。前处理过的工件质量,因为前处理液及涂装生产线工艺流程不尽雷同,其质量当有差异。处理较好的工件医疗器械,外观油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一样平常应在前处理后几道工序,进行磷化或钝化处理:在喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其外观水分。小批量单件生产,一样平常采用天然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一样平常采取低温烘干,采用烘箱或烘道。 烘炉介绍 烘炉是涂装生产线中的紧张设备之一,它的温度均匀性是保证涂层质量的 紧张指标。烘炉的加热体例有:辐射、热风循环及辐射+热风循环等,根据生产 纲领可分单室和通过式等,设备情势有纵贯式和桥式。热风循环烘炉保温性好、炉内温度均匀、热损失少,经测试,炉内温差小于±3oC,达到先辈国家同类产品的性能指标。 细致事项 一。涂装生产线上应细致被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂体例,保证工件在浸涂时处于最佳位置。被涂物的最大平面应接近垂直,其他平面与水平呈 10°-40°角,使余漆北京外墙清洗公司的涂装面上能够较流畅地流尽。 二。在涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆北京外墙清洗公司槽内,浸漆北京外墙清洗公司槽应珍爱起来。 三。大型物件在涂装生产线上浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。 四。涂装时要赓续细致涂料北京外墙清洗公司粘度的测定,每班应测定 1-2 次粘度,若粘度增高超过原粘度的 10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应制止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继承作业。 五。漆北京外墙清洗公司膜的厚度重要决定于涂装生产线上物体提拔的速率以及漆北京外墙清洗公司液的粘度。在按上述要求控制了漆北京外墙清洗公司液的粘度后,涂装生产线应按照漆北京外墙清洗公司膜 30um 左右的最大限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提拔速率。按此速率均匀地提拔被涂物件。提拔速率快,漆北京外墙清洗公司膜薄;提拔速率慢,漆北京外墙清洗公司膜厚且不均匀。 六。在涂装生产线上进行浸涂操作时,偶然造成被涂上、下部的漆北京外墙清洗公司膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为进步涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆北京外墙清洗公司滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆北京外墙清洗公司滴。 七。在涂装生产线上浸涂木制件时,细致时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料北京外墙清洗公司,造成慢干和虚耗。 八。增强透风设备,防止溶剂蒸气的危害;细致防火措置的安排和定期检查涂装生产线。
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